Mikrocement na podłogę – wady, zalety, ceny, jak stosować?
Mikrocement na podłogę to jeden z najmodniejszych trendów w wykończeniu wnętrz, który zyskuje coraz większą popularność wśród właścicieli domów i mieszkań. Ten nowoczesny materiał wykończeniowy pozwala stworzyć jednolitą, bezfugową powierzchnię o industrialnym charakterze. Dzięki swojej uniwersalności i wyjątkowym właściwościom, mikrocement doskonale sprawdza się zarówno w nowoczesnych loftach, jak i w klasycznych wnętrzach.
Czym jest mikrocement?
Mikrocement to specjalistyczny materiał składający się z cementu i starannie dobranych polimerów, które nadają mu wyjątkowe właściwości. Grubość warstwy mikrocementu nie przekracza 3 mm, co czyni go bardzo lekkim, ale jednocześnie wytrzymałym rozwiązaniem wykończeniowym. Dzięki takiej konsystencji można nakładać go na różnorodne podłoża, tworząc jednolitą, gładką powierzchnię.
Materiał ten występuje w handlu również pod nazwami mikrobeton lub beton cire. Jego charakterystyczną cechą jest możliwość aplikacji na powierzchniach zarówno poziomych, jak i pionowych. Po zastygnięciu tworzy powłokę o wysokiej wytrzymałości, która może z powodzeniem służyć jako wykończenie posadzek nawet w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu.
Skład i właściwości chemiczne
Mikrocement składa się z dwóch głównych komponentów: wysokiej jakości cementu oraz odpowiednio dobranych polimerów. Te ostatnie odpowiadają za elastyczność mieszanki oraz jej doskonałą przyczepność do podłoża. Polimery znacznie wpływają również na szybkość wiązania – już po około 24 godzinach posadzka jest w pełni funkcjonalna.
Pełną twardość materiał osiąga po tygodniu od aplikacji. To znacznie szybciej niż w przypadku tradycyjnego betonu, który potrzebuje kilku tygodni, a czasami nawet miesięcy na pełne związanie i oddanie nadmiaru wilgoci.
Różnorodność faktur i kolorów
Jedną z największych zalet mikrocementu jest możliwość uzyskania różnorodnych efektów wizualnych. Powierzchnia może być całkowicie gładka i jednolita, lub imitować naturalne przebarwienia występujące na surowym betonie. Dostępne są różne odcienie szarości, ale także możliwość barwienia w praktycznie dowolnych kolorach.
Producenci oferują mikrocement w fabrycznie przygotowanych kolorach – białym bazowym, jasnoszarym i ciemnoszarym. Inne odcienie można uzyskać poprzez mieszanie kolorów w różnych proporcjach wagowych lub dodawanie pigmentów kolorystycznych.
Jakie są zalety mikrocementu na podłogę?
Mikrocement charakteryzuje się wieloma zaletami, które sprawiają, że zyskuje coraz większą popularność jako materiał wykończeniowy. Najważniejszą jego cechą jest powierzchnia bez fug, co oznacza brak widocznych połączeń czy przerw nawet na bardzo dużych obszarach. Ten efekt sprawia niesamowite wrażenie i znacznie ułatwia utrzymanie czystości.
Szybkość wiązania i funkcjonalność
Duża szybkość utwardzania to jedna z podstawowych zalet mikrocementu. Proces wiązania związany jest z polimeryzacją zachodzącą w mieszance, dzięki czemu już po 24 godzinach powierzchnia jest gotowa do użytkowania. To znacznie przyspiesza prace wykończeniowe w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań.
Mikrocement wykazuje również wyjątkowo dobrą przyczepność do podłoża. Można go aplikować na betonie, kamieniu, płytach kartonowo-gipsowych, drewnie, szkle, metalu i wielu innych powierzchniach. Wymaga jedynie odpowiedniego oczyszczenia i zagruntowania podłoża.
Właściwości użytkowe
Wysoką elastyczność mikrocementu można uznać za jego istotną zaletę, ponieważ znacznie ułatwia pracę podczas aplikacji. Pomimo niewielkiej grubości warstwy, materiał charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, porównywalną do parkietu dębowego. Trudno się zarysowuje, dzięki czemu doskonale sprawdza się na podłogach o intensywnym użytkowaniu.
Mikrocement wykazuje także wysoką odporność na promieniowanie słoneczne – nie żółknie ani nie odbarwia się pod wpływem długotrwałej ekspozycji na światło. Dzięki temu może być stosowany również na zewnątrz, w miejscach mocno nasłonecznionych. Jego odporność na działanie czynników chemicznych pozwala na czyszczenie popularnymi środkami oraz sprawdza się w kuchniach, gdzie łatwo o zabrudzenia różnymi substancjami.
Dobre przewodnictwo termiczne sprawia, że podłogi z mikrocementu doskonale współpracują z ogrzewaniem podłogowym, zapewniając równomierne rozprowadzanie ciepła.
Jakie są wady mikrocementu?
Mimo licznych zalet, mikrocement posiada również pewne ograniczenia, które warto znać przed podjęciem decyzji o jego zastosowaniu. Główną wadą jest duża trudność wykonania wykończenia z jego udziałem. Aplikacja wymaga nie tylko specjalistycznych narzędzi, ale przede wszystkim sporej wiedzy, doświadczenia i precyzji.
Trudności podczas aplikacji
Cienka warstwa mikrocementu sprawia, że jej właściwe nałożenie wymaga dużej precyzji i umiejętności. Duża szybkość wiązania, która z jednej strony jest zaletą, z drugiej może stanowić problem – poprawki można wprowadzać tylko przez krótki czas. Praca musi być wykonywana w szybkim tempie, szczególnie przy aplikacji na dużych powierzchniach.
Wszystko to sprawia, że najlepszym rozwiązaniem jest zatrudnienie specjalistów do aplikacji. Wykonanie jednego metra kwadratowego może kosztować nawet ponad 300 złotych, w zależności od producenta, rodzaju wykończenia i firmy wykonującej mikrocement.
Ograniczenia eksploatacyjne
Końcowy wygląd powierzchni można przewidzieć jedynie w około 90 procentach, co oznacza pewien element nieprzewidywalności w finalnym efekcie. Mikrocement wykazuje niższą odporność na zarysowania ostrymi krawędziami w porównaniu do gresu czy spieku ceramicznego. Największym zagrożeniem dla warstwy ochronnej jest ostry piasek wnoszony na obuwiu, który działa jak papier ścierny.
Powłoka ochronna nie jest odporna na silne alkalia i kwasy, a także na rozgrzany tłuszcz o bardzo wysokiej temperaturze. W przypadku zużycia eksploatacyjnego lakieru możliwe są odbarwienia kolorystyczne mikrocementu przy długotrwałej penetracji cieczy w jego głąb.
Jak stosować mikrocement na podłogę?
Proces aplikacji mikrocementu na podłogę składa się z kilku etapów, które muszą być wykonane z należytą precyzją. Pierwszym i najważniejszym krokiem jest odpowiednie przygotowanie podłoża, które musi być całkowicie równe, czyste i stabilne. Mikrocement nie może pełnić funkcji wyrównującej – wszelkie nierówności będą widoczne po zakończeniu prac.
Przygotowanie podłoża
Podłoże należy dokładnie oczyścić z wszelkich zanieczyszczeń, które mogłyby zmniejszyć przyczepność warstwy mikrocementu. Powierzchnię trzeba umyć czystą wodą, wysuszyć i odkurzyć – najlepiej odkurzaczem przemysłowym. Wszystkie ubytki i pęknięcia należy wypełnić, a następnie przeszlifować powierzchnię szlifierką lub papierem ściernym.
Wilgotność podłoża nie może przekraczać 4,5% (0,5% w przypadku jastrychów anhydrytowych). Przed rozpoczęciem prac należy wyłączyć ogrzewanie podłogowe na minimum 48 godzin. Czysta powierzchnia powinna zostać odpowiednio zagruntowana zgodnie z zaleceniami producenta.
Mieszanie i aplikacja pierwszej warstwy
Przygotowanie mieszanki wymaga precyzyjnego odważenia składników za pomocą wag elektronicznych. Wszystkie komponenty, łącznie z czystą wodą, należy dokładnie wymieszać mieszadłem koszyczkowym przez 2-3 minuty. Pierwszą warstwę mikrocementu nakłada się cienką warstwą – nie większą niż 1 mm – przy pomocy pacy weneckiej, pracując w różnych kierunkach.
Bardzo ważne jest nakładanie kolejnych partii materiału metodą „mokre na mokre”, bez przerw roboczych na całej powierzchni. Po wyschnięciu pierwszej warstwy (4-6 godzin) należy ją przeszlifować papierem ściernym o gradacji 60-80 i dokładnie odkurzyć.
Druga warstwa i wykończenie
Przed aplikacją drugiej warstwy powierzchnię należy zagruntować preparatem gruntującym w odpowiednim rozcieńczeniu. Drugą warstwę nakłada się analogicznie jak pierwszą, po czym pozostawia do wyschnięcia. Następnie wykonuje się szlifowanie papierem ściernym o gradacji 80-120, w zależności od pożądanego efektu.
Ostatnim etapem jest impregnacja powierzchni systemem poliuretanowym. Składa się ona z nałożenia gruntu, a następnie lakieru poliuretanowego w dwóch warstwach – pierwszą w jednym kierunku, drugą prostopadle do pierwszej. Lakier poliuretanowy nadaje powierzchni ostateczny wygląd – matowy, satynowy lub błyszczący.
Ile kosztuje mikrocement na podłogę?
Cena mikrocementu na podłogę składa się z kilku elementów: kosztu materiałów oraz robocizny. Cena samych materiałów oscyluje między 50-100 złotych za metr kwadratowy, w zależności od rodzaju systemu i producenta. Zestawy podstawowe na posadzki kosztują około 50-60 zł/m², podczas gdy systemy do stosowania na zewnątrz mogą kosztować nawet 110 zł/m².
Co wpływa na cenę?
Na ostateczną cenę wykonania wpływa wiele czynników. Przede wszystkim metraż – większe powierzchnie są proporcjonalnie tańsze. Ważny jest także rodzaj podłoża – czy to nowa wylewka od dewelopera, czy istniejąca powierzchnia wymagająca dodatkowych prac przygotowawczych.
Schody są wyceniane znacznie drożej niż posadzki ze względu na konieczność starannego równania, napraw i dużej precyzji przy wszystkich etapach prac. Cena wykonania jednego stopnia schodów wynosi około 400 złotych. Cały bieg schodowy (17-19 stopni) może kosztować między 9000-13000 złotych.
Koszty wykonawców
Stawki wykonawców zależą głównie od metrażu i złożoności projektu. Średnia cena za metr kwadratowy posadzki z mikrocementu wraz z robocizną wynosi 250-400 złotych. W skład tej ceny wchodzą materiały oraz praca specjalistycznej ekipy z odpowiednim sprzętem.
Wykonawcy muszą dysponować specjalistycznymi narzędziami takimi jak szlifierki, polerki do posadzek, odkurzacz przemysłowy, pace weneckie czy mieszadła. Inwestycja w profesjonalny sprzęt oraz zdobycie doświadczenia przekłada się na wyższe stawki, ale gwarantuje lepszą jakość wykonania.
Gdzie najlepiej sprawdza się mikrocement?
Mikrocement to materiał o szerokim spektrum zastosowań, który sprawdza się praktycznie w każdym pomieszczeniu. Należy jednak pamiętać o doborze odpowiedniej mieszanki w zależności od warunków panujących w danym miejscu. W pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności mikrocement powinien być bardziej odporny na wodę, a w miejscach o dużym ruchu – na ścieranie.
Kuchnia i łazienka
W kuchni mikrocement tworzy jednolitą powierzchnię, która doskonale współgra z wyposażeniem nowoczesnych wnętrz. Można go zastosować nie tylko na podłodze, ale również na blatach kuchennych. W takich przypadkach konieczne jest zastosowanie mikrocementu o wysokiej odporności na wilgoć, chemikalia i zabrudzenia.
W łazience najważniejsza jest wysoka odporność na wilgotność, którą uzyskuje się przez dobór odpowiedniej mieszanki i właściwej impregnacji. Mikrocement sprawdza się doskonale w strefach mokrych, w kabinach prysznicowych czy na brodzikach, pod warunkiem zastosowania odpowiedniego systemu zabezpieczającego.
Pomieszczenia reprezentacyjne
Pełen potencjał mikrocementu wykorzystywany jest w salonach i przedpokojach. Zastosowanie go na posadzce pozwala stworzyć prawdziwą dekorację, która przyciąga uwagę swoim industrialnym charakterem. Duże, jednolite powierzchnie bez fug robią ogromne wrażenie i są charakterystyczne dla stylu minimalistycznego.
Mikrocement pasuje idealnie do wnętrz inspirowanych stylem industrialnym, loftów oraz przestrzeni o nowoczesnej aranżacji. Jego surowy charakter doskonale komponuje się z metalowymi elementami, dużymi oknami i widoczną instalacją.
Zastosowania zewnętrzne
Możliwości zastosowania mikrocementu nie ograniczają się tylko do wnętrz. Może on stać się dekoracją ganków, tarasów czy stref wejściowych domów. W takich przypadkach używa się mieszanek o podwyższonej odporności na czynniki atmosferyczne i światło słoneczne.
Na zewnątrz konieczne jest zastosowanie mocniejszego, rozpuszczalnikowego lakieru oraz często dodatkowej warstwy wzmacniającej podłoże. Dzięki temu powierzchnia zachowuje swoje właściwości przez długie lata eksploatacji.
Jak pielęgnować podłogę z mikrocementu?
Pielęgnacja powierzchni z mikrocementu jest stosunkowo prosta dzięki braku fug i gładkiej powierzchni. Można ją czyścić czystą wodą lub delikatnymi detergentami, które nie zaszkodzą powłoce ochronnej. Najczęściej producenci zalecają stosowanie specjalnych środków przeznaczonych do czyszczenia mikrocementu.
Codzienne utrzymanie czystości
Przez pierwsze trzy dni po wykonaniu impregnacji posadzkę należy myć wyłącznie czystą wodą – nie wolno stosować żadnych środków chemicznych. Po tym okresie do usuwania zabrudzeń można używać delikatnych preparatów przeznaczonych do powierzchni lakierowanych poliuretanowo.
Do codziennego mycia zaleca się preparaty, które jednocześnie pozostawiają film poliuretanowy wzmacniający wcześniej nałożony lakier oraz niwelujący mikrozarysowania. Płynne, żrące chemikalia należy usuwać z powierzchni jak najszybciej.
Ochrona przed uszkodzeniami
Zaleca się stosowanie filcowych podkładek pod nogami mebli, co znacznie ogranicza rysowanie powierzchni lakieru. Należy unikać przeciągania ciężkich przedmiotów po podłodze oraz wprowadzania ostrych cząstek na obuwiu.
W trakcie użytkowania powłokę poliuretanową należy odnowić w przedziale czasowym 12-36 miesięcy od wykonania, co zapewni zachowanie wszystkich właściwości eksploatacyjnych.
Czy można wykonać mikrocement samodzielnie?
Teoretycznie wykonanie posadzki z mikrocementu we własnym zakresie jest możliwe, choć jest to bardzo trudne przedsięwzięcie. Praca taka wymaga sporej wiedzy technicznej, wprawy oraz doświadczenia w aplikacji specjalistycznych materiałów wykończeniowych. Bardzo łatwo ją zepsuć, a wtedy całość trzeba wykonywać od nowa, co wiąże się z dodatkowymi kosztami.
Wymagane narzędzia i umiejętności
Do samodzielnego wykonania mikrocementu potrzebne są specjalistyczne narzędzia: grunt i wałek do gruntowania, końcówka do wolnoobrotowej wiertarki do mieszania materiału, metalowe pace weneckie, szlifierka i polerka do posadzek oraz solidny odkurzacz przemysłowy. Koszt zakupu lub wynajmu takiego sprzętu może być znaczący.
Przed rozpoczęciem prac na całej powierzchni warto wykonać próby na niewielkim obszarze. Pozwoli to ocenić własne umiejętności i zapoznać się z właściwościami materiału bez ryzyka dużych strat finansowych w przypadku niepowodzenia.
Kiedy warto skorzystać z usług specjalistów
Ze względu na złożoność procesu i wysokie wymagania jakościowe, najczęściej poleca się skorzystanie z usług wyspecjalizowanej firmy. Doświadczeni wykonawcy dysponują odpowiednim sprzętem, wiedzą techniczną oraz gwarancją prawidłowego wykonania.
Profesjonalna aplikacja mikrocementu zapewnia uzyskanie oczekiwanego efektu wizualnego i trwałości powierzchni. Oszczędność na usługach może okazać się pozorna, jeśli konieczne będzie ponowne wykonanie prac z powodu błędów.
Rodzaje mikrocementu dostępne na rynku
W sprzedaży dostępnych jest kilka rodzajów mikrocementu, które różnią się między sobą składem, przeznaczeniem oraz właściwościami. Podstawowy podział dotyczy przeznaczenia – inaczej przygotowuje się mieszanki na posadzki, a inaczej te przeznaczone na ściany czy blaty.
Najważniejsze różnice polegają na doborze odpowiednich polimerów wpływających na spoistość, elastyczność, czas wysychania oraz wagę materiału. Mikrocement do zastosowań zewnętrznych charakteryzuje się większą odpornością na czynniki atmosferyczne i ekspozycję na światło słoneczne.
Systemy jednoskładnikowe i dwuskładnikowe
Tradycyjne zestawy składają się z kilku komponentów: gruntu, mikrocementu (składnik płynny i sucha masa), pigmentu oraz lakieru. W przypadku systemów jednoskładnikowych otrzymujemy gotową masę zabarwioną pigmentem, którą można nakładać bezpośrednio po otwarciu opakowania.
Systemy jednoskładnikowe są wygodniejsze w użyciu i oszczędzają czas, choć zwykle są nieco droższe. Dwuskładnikowe pozwalają na większą elastyczność w doborze kolorów i dostosowaniu właściwości do specyficznych wymagań.
Mikrocement do pomieszczeń mokrych
Szczególną kategorią jest mikrocement przeznaczony do łazienek i innych pomieszczeń o podwyższonej wilgotności. Taki produkt musi być w 100% wodoodporny i charakteryzować się zwiększoną odpornością na penetrację wilgoci w głąb struktury.
Systemy do pomieszczeń mokrych wymagają również specjalnych lakierów o podwyższonej odporności na parę wodną i kondensację. Niektóre producenci oferują specjalne zestawy wzmacniające podłoże matą szklaną w miejscach szczególnie narażonych na działanie wody.
